DEPARTEMENT DE FABRICATION ET D’AFFUTAGE DES OUTILS DE COUPE

LE DEPARTEMENT DE FABRICATION ET D’AFFUTAGE DES OUTILS DE COUPE EST RESPONSABLE :

  • De la maintenance des outils de coupe,
  • Du projet et de la réalisation d’outil selon les souhaits du client,
  • De la fabrication d’outils de coupe standard et sur mesure,
  • Du contrôle de sortie et du protocole de qualité conformément à la norme EN 9100:2009.

MAINTENANCE DES OUTILS DE COUPE

Après le contrôle d’entrée et l’attribution du code-barres, la commande entre dans le processus de fabrication. La fabrication se déroule sur des centres d’usinage CNC à 5 axes de marques ISOG, Amada et Reinecker. Le contrôle est effectué grâce aux outils de mesure de la société Zoller.

PROJET  ET REALISATION

Après l’acquisition de toutes les informations d’entrée de la part du client, un modèle 3D est élaboré avec CATIA V5 R24. Le projet ainsi que la simulation 3D dans le processus d’usinage sont consultés avec le client. Après l’accord de ce dernier, la documentation technique est envoyée à la fabrication.

FABRICATION DES OUTILS DE COUPE STANDARD ET SUR MESURE

Après l’envoi de la documentation technique de fabrication, les programmes sont élaborés et simulés dans le centre d’usinage CNC.  La fabrication et le contrôle se déroulent en conformité avec la norme EN 9100:2009.

La production comprend les programmes et les protocoles destinés au contrôle ainsi qu’à la maintenance des outils de coupe fabriqués par nos soins.

En cas de besoin, des dispositifs sur-mesure destinés aux applications difficiles peuvent être testés directement chez nous en présence du client. Ainsi la géométrie pour une application concrète peut être fournie rapidement.

CONTRÔLE DE SORTIE

Tous les processus sont réalisés en conformité avec la norme EN 9100:2009.